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单机布袋除尘器组成及使用中的改进

2022-10-26 01:56:48

单机布袋除尘器共有六个标准,其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成,箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。

单机布袋除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型布袋除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机布袋除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的,这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点,净化效果不错,工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性,将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电,从而过滤掉大量粉尘,其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差,减少了对风能的消耗,可控制粉尘的排放,起到除尘的效果。

单机布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机布袋除尘器在正式的投入使用之前,相应要做好相应的调试工作和检查工作。所以在正式的运行之前,还是再做一次全部的检测,确定每个部件的正常运行。但是在投入使用时候,不仅要有定期的常规检查之外,还有主要的注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次单机布袋除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

单机布袋除尘器的日常检查注意事项:

1、我们在安装滤袋时,相应要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话,要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况,如果有的话,应立即停机进行换。

2、在清灰的时候,相应要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化,因为这是主要决定的单机布袋除尘器是否可以正常运行的主要条件。因为如果清灰的时间比较长的话,我们就需要将单机布袋除尘器上面附着的灰尘清理干净,因为这样才能确定滤袋的正常工作,主要的是还可以避免过早的造成滤袋的损伤。

3、时刻观察单机布袋除尘器的风机运转的方向,以及转动的速度,还有振动是的频率以及温度方面的变化。

单机布袋除尘器振打清灰时,通过摇振机构的运行,滤袋以一些频率的振幅震动,达到了清灰的目的,滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。若滤袋安装过紧,振打清灰时,效果不错,但在大张力的作用下,滤袋易损坏。若滤袋安装较松,达不到设计的振幅,清灰效果下降。一般设备出厂时,厂家对滤袋的松紧程度作了调整,但在使用过程中,应根据滤袋长度的变化,作适当调整,确定振幅在2一3cm。

单机布袋除尘器的摇振机构在安装或运行过程中,往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行,造成憋劲,超出了球轴承的调整范围,造成整个摇振机构损坏。因此,在装配时或设备启动运行前,要严格检查装配质量,可先手工盘动电机,观察运转正常后,再通电试车。

单机布袋除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺,而且就单机布袋除尘器本身来讲也是近几年新制造的设备。该厂在使用过程中针对单机布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选用适合的滤袋台料:原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将佳。

2、选择适宜的过滤风速:HD8932型单机布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机进入口增设了闸板,用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被全部吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

3、增设排灰阀:原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功能得了好的发挥,提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。

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