布袋除尘器设计、安装、含尘浓度-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器设计、安装、含尘浓度

2022-10-01 15:40:30

布袋除尘器的设计理念

1、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命不错。

2、应用计算机辅助设计软件,化的设备与系统管网设计,数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。

3、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,速率不错,配置可达到0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB。

4、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,容易操作维护。

5、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计,将粉尘因带动之乱气流影响减至很低,省电节能。

6、灵活多样的进出风口设计,能达到复杂多变的安装场所。

本产品适用于温度常温至二百五十摄氏度配置冷却段,可处理高达一千摄氏度烟气厌油厌水,承受粉尘水份高达百分之三十五,空气相对湿度高达。

脉冲布袋除尘器安装前的检查:

1、主体的检查

除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,可能发生碰撞,使设备产生变形,及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。例如,当箱体壁板弯曲变形时,投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲布袋除尘器的揭盖装置变形时,投产后开启困难,影响操作使用。

2、喷吹系统的检查

喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成。其加工质量的好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量,因此要求对它的各个部件进行认真检查。

3、滤袋及框架的检查

滤袋质量的好坏,直接影响着除尘速率和维修工作量。因此安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。如有毛刺、焊渣,要磨光;如有变形,要矫直;如有脱焊,要补牢。

4、控制仪的检查

控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检查和调试,调试后确认无问题时在安装。

5、排灰装置的检查

排灰装置位于除尘器下部箱体,它由电机、涡轮减速机、螺旋机排灰阀组成。安装前应检查减速机,如有发现沙粒杂物,拆卸清洗干净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前清楚箱体内的杂物,然后用手旋转螺旋,如转动灵活,无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦,应及时处理,排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心,以正常运转。

对于布袋除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

1、布袋除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式布袋除尘器,利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程是这样的,含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,之后由排气管排出。

2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

3、压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰,压力损失随之增加,结果是不可以不增加清灰次数。

4、预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一等布袋除尘器,也称前级除尘。

操作压力布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是布袋除尘器的设计不怕压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以克/立方米或克/牛立方米来表示。

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