脉冲布袋除尘器运行阻力问题的常见原因-山东静远环境工程有限公司
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脉冲布袋除尘器运行阻力问题的常见原因

2022-07-18 22:54:41

脉冲布袋除尘器运行阻力异常上升

运行阻力高出正常允许规模会加大运转负荷,添加能耗,并易使滤袋破损和箱体开裂或变形。

常见原因:

一、喷吹管喷气孔堵塞。办法:整理堵塞物,疏通管道。

二、进风量过大。办法:减少进风量,操控进入口风速。

三、滤料孔堵塞。办法:检查滤袋,整理堵塞物或替换滤袋,操控烟气湿度及温度。

四、压缩气体压力不足。办法:提升进气压力,确定压力正常供给。

五、清灰时长设定不当。办法:调整定时器,恰当延长清灰持续时间,添加清灰频次。

六、灰斗内的积灰长时间处于高位及以上。办法:发动卸灰系统将积灰卸走,如卸灰堵塞不畅要及时疏通,要时手动整理。

七、脉冲阀动作不到位或漏风。办法:调整修理或替换脉冲阀。

脉冲布袋除尘器底部支撑、灰斗装置要点

在灰斗内装设暂时加固支撑,吊装时,应注意灰斗下口的方向,不可以装错。逐个将灰斗找正,使各灰斗出灰口法兰标高在同一平面,然后将灰斗上口与底梁焊接。灰斗与底梁的焊缝是装置查看要点,焊接质量、焊接气密性予以确定。灰斗就位后,按图纸要求装置底部支撑,中心正对底梁的H型钢的腹板中心线,注意支撑与衔接板的衔接长度应达到图纸要求,谨防出现一头长、一头短的情况。

脉冲布袋除尘器钢支架、底梁装置要点

在装置钢支架时,应划出柱、梁、两端头十字中心线,组装尺度的良好性;装置时应设置基准排,找正完毕后进而用焊接方法对支柱底板、预埋底板、钢支架进行焊接,实际操作中应严格遵守图纸要求,确定结构强度;底梁装置时应明确正确的装置次序,查看吊装尺度,注重不同结构的有用焊接,提升装置精度。

脉冲布袋除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的,可见要其长期稳定经济运行,关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,特别是采用在线清灰方式时,对袋室内的气流分布影响大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升,但这种提升是有限度的,超过了限度,阻力将急剧升高,反而会影响过滤的继续进行。因此,及时将滤布表面的积灰,以保持除尘器低阻地运行。

但是,对于常规滤料,其清灰过程对粉尘初层却难以控制,如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象,而且还会造成过滤速度的突然提升,增加对滤袋的冲刷;相反,如果清灰无力,则阻力上升很快,造成频繁清灰,增加能耗,缩短滤袋寿命。

脉冲布袋除尘器清灰机构,是采用电念头带动偏疼轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时,脉冲布袋除尘器清灰机构准时主动振打清灰,手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。

脉冲布袋除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,

滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

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