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如何避免布袋除尘器出现潮湿问题?

2021-12-17 01:58:27

布袋除尘器避免潮湿的各种办法:

1、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清理布袋表面粉尘,减少粘结可能。

2、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。

3、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

4、布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度提升时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。

5、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。

布袋除尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大,这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加,所以提升布袋除尘器的压力丢失率是重要的,这就可以有用体现出技术经济含义,它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量,也相同会影响到除尘器的清灰周期,可以带来良好的效果。

布袋除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作,可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同,所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展,种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不好现象,应及时排除。

布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用,在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。

随着布袋式除尘器滤料等配件生产技术的日益提升,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都在逐步解决,布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备是静电除尘器和布袋式除尘器。

除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物,若有时应干净。检查清灰气源压力是否达到规定值,调整吸尘罩管道阀门开关位置。布袋除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况,定期检查一下使用的机器是否有油,以免到时候带来不的麻烦。

布袋除尘器展现摩擦阻力过高和自然通风欠佳的情况,问题原因有四个:

一、空气压缩工作压力的小于额定电流。

二、单脉冲操纵仪沒有全部正常工作中。

三、脉冲电磁阀产生问题。

四、星型卸料器沒有全部正常工作中,产生物料阻塞、积尘。

问题清扫方法:

一、发展标准气压工作压力;

二、检修或从头开始调节单脉冲操纵仪;

三、检修或替换脉冲电磁阀;

四、马上关机检修星型卸料器,不然会产生机器设备毁坏。

加热炉布袋除尘器应用中,展现脉冲电磁阀常开问题。原因分析:

一、继电器不可以封闭式;

二、小节约孔全部堵塞:

三、脉冲阻尼器上的密封垫松动漏汽。

清扫方法:

一、检修或替换继电器;

二、清理节约孔内废弃物,从头开始安裝脉冲电磁阀;

三、装上密封垫.替换无效的绷簧;

也有将会展现脉冲电磁阀常闭:原因

一、操纵管理体系信号不好;

二、继电器不灵或排出气孔被堵;

三、脉冲阻尼器损坏。

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