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阐述脉冲袋式除尘器的工作和清灰

2021-10-19 16:23:41

脉冲袋式除尘器工作时,含尘气体由除尘器进气总管经由进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘经由筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。

脉冲袋式除尘器使用的注意事项:

1、脉冲袋式除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与单机布袋除尘器类似,脉冲袋式除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲袋式除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,经由除尘器顶部的活动盖板进行工作,改良了维修人员的劳动条件。

2、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——脉冲袋式除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲袋式除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

脉冲袋式除尘器的措施比较,因袋收尘器内部是分箱的,如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响,不会波及其他箱室,且每个箱室都装有门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障,整套滤袋都会受到影响。

脉冲袋式除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。

脉冲袋式除尘器需要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据脉冲袋式除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制,对气质也要有相应的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。

脉冲袋式除尘器的控制系统,采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比,功能要优良得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场,它会自动放冷风和自动锁定排风机,系统的等功能。

脉冲袋式除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落,所以粉尘下落量不大,压力损失只降低。人工拍打清灰,除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘速率在重新操作的短时间内有所下降。

随着过滤时间的增加,除尘滤袋表面的集尘量增加,压力损伯也不断增加,在实际操作中,由于除尘滤袋压力损失的增加,使系统中的气量减少,压力损失则由于气量减少而降低至。因此,这个压力损失的是气量趋于0时的风机压头,在不同的含尘气体浓度和负荷下,随着过滤时间的增加,其浓度大的压力损失增加得快,负荷大的压力损失也增加得快。

脉冲袋式除尘器包括机架,引风机,配电柜,除尘布袋,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及除尘骨架,机架包括上箱体和下箱体,电机及风机设于上壳体内,除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内,除尘骨架设于上箱体和下箱体之间,除尘布袋袋与除尘骨架连接,在机架与除尘骨架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下箱体一侧设置进风口,上箱体上方设置排风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。

该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实脉冲袋式除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在脉冲袋式除尘器在正式的投入使用之前,要做好相应的检查和检测工作,的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候,不仅要有定期的检查之外,还要注意几处比较容易出现故障的地方,比如脉冲袋式除尘器的布袋。同时还要做好每次脉冲袋式除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

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