锅炉除尘器的安装过程与除尘作用

锅炉除尘器的安装过程中注意事项：

1、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

2、锅炉除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

3、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4至0.6MPa。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通顺。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

6、安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装，主机是否有磨损，连接件是否稳定等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。

锅炉除尘器的操作简要：

1、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果有马上解决。

2、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。

3、操作台要用软布擦拭干净，不可以用沾水的东西擦拭电器设备。

4、注意高压电和静电，防止被击倒。

5、防止气体泄漏。

6、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后将所有的开关打回零位才可下班。

7、检修锅炉除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定各个方面无误后方可进行操作。

8、注意高温及高温气体。

9、用好劳动保护用品。

10、本区域设备运行检查一下是否正常运转，设备的设施比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。

锅炉除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但主要取决于滤料。锅炉除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

荧光粉检漏一般在布袋全新安装后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确定排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提升检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。检漏前的准备工作：

1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断；

2、开始投粉前，将清灰系统打开清灰10-20min左右；

3、自备检漏用荧光粉、检漏用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。

锅炉除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提升；设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提升。

锅炉除尘器阻力的设计，对于中小型锅炉除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型锅炉除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。