布袋除尘器的启动前检查与生产要求-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器的启动前检查与生产要求

2021-09-22 13:08:45

要想让布袋除尘器正常启动,就需要做好启动前的检查工作。

安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封的如何,焊接处是否不漏气,花板是否水平。

进行结构检查后再装除尘布袋,这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好,滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。

然后检查机械部件,看进气,排气和旁通阀门能否全部开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离,认为合格后再安装。要检查气包,电磁脉冲阀,喷吹管三者之见的连接有无泄气情况,喷吹空是否对准滤袋中心,还要脉冲几遍听声音是否正常。

对压缩空气系统要检查过滤器,干燥器是否良好,空气压缩机是否到一些压力后立即自动关机。如果未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常,空气压缩机应有控制阀,要检查其能否正常工作。

对控制系统要验证PLC的运行情况,此外,还需检查除尘器系统风机的运转是否正常。

布袋除尘器的日常维护的要点:

一、操作布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。全部掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确定除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

二、布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

三、布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。

四、如果使用有定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

五、布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

六、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时愈换。

布袋除尘器的本体设备漏风需要要控制在3.5%以下才行,不然肯定也是会影响到后续的使用,大家也是要特别注意好这一点。在除尘的设备中,如果说设备漏风,那么就会有大量的灰尘进入到设备内部,一开始可能还不会有太大的影响,但是久而久之就会积攒太多的灰尘等,想要清洁掉都是不太容易的。

布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。布袋除尘器工作原理含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入箱体,从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出(一次风),通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风),进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机体。

布袋除尘器的生产需达到什么要求?

一、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

二、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

三、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

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