布袋除尘器调试规则与结构特点-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器调试规则与结构特点

2021-05-30 17:13:53

如果说布袋除尘器法兰或者检修门出现了密封不严的情况,其实也是会导致空气进入到除尘器内部,这样就会带入相应的灰尘,导致出现结凝露的情况产生。所以建议还是应该做好密封方面的检查工作,这样才能够提升好我们的设备性能。是除尘器的活动装置我们都是需要及时来检查的,只有如此才能够避免大量结露的问题产生。

布袋除尘器在工业中还是有良好的使用效果,而且也具有高的使用价值,如果真的是正确操作,都是可以确定足有的除尘速率,这样也可以确定日常设备的操作。而只有我们正确操作,才能够让设备达到很好的一个除尘效果,选择的除尘器也是有需要的。

布袋除尘器无负荷试车的调试规则

一、按设计规定组织无负荷试车,采用系统工程理论,全部评价与调节除尘系统整体功能至设计水平,包括:

1、主机与辅机运行控制的统一性、连续性、协调性。

2、额定状态下,自动控制与人工控制兼容,全部考核除尘系统运行的可操作性。

3、应急状态下(人为设定),除尘系统稳定防护功能的稳定性和性。

二、组织设备运行和巡回检查:

1、按无负荷试车方案,在无负荷(也可为低流量)状态下组织系统试车。

2、巡回检查系统运行参数(主风机电压、电流和转速)、设备漏风、阀门方向性、设备振动和控制系统同步性等。

3、反复巡查,发现缺陷,隐患。

三、无负荷试车一般不少于8小时。

四、抓紧整改,隐患,提升质量。

1、一经查出缺陷,需要做好记录,限期整改。

2、重大缺陷,要统一规划、集中处理、隐患缺陷,整改方案并取得建设单位同意。

3、整改后的缺陷部位(件),应在下次试车时验证。

五、无负荷试车应在单机试车合格的基础上,按空载负荷组织防尘系统整体试车,主要考核除尘设备在除尘系统中的整体功能。

六、具有天负荷试车合格的评估结论。

布袋除尘器的主要优点如下:

一、可以处理大风量。随着工业的发展,应用于生产的大型设备日益增多,所要求处理的烟气量也大为增加。如500t平炉的烟气量近5×103m3/h以上,6x105kw汽轮发电机所配锅炉的烟气量在30x105m3/h以上,如果采用袋式除尘器,需要3万多条滤袋(按袋径120mm、高2.0m、过滤风速2.5m/min计算)用电除尘器,选用断面为240m2的4台就完够达到要求。

二、阻力低(仅150~300Pa),耗电少,运行费用不高。

三、能处理高温烟气。一般情况下电除尘器可在350~400℃下工作。目前为达到高温高压下煤气进入透平发电及其他一些工业的需要,电除尘器工作温度可达1200K(工作压力11×103Pa)。

四、电除尘器的操作控制的自动化程度高。

五、对小至0.11μm的粉尘仍有较不错的速率。

布袋除尘器的结构特点是什么?

一、该布袋除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

二、本布袋除尘器可根据设计单位或用户实际需要,制造。

三、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。

四、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

五、集尘器部件采用抽斗式结构,灰尘方便。

六、风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。

七、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果不错,替换滤袋方便,使用寿命不错。

八、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。

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