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脱硫除尘器造成堵塞的原因与特点

2021-03-05 16:35:01

长时间使用脱硫除尘器的用户都知道,长时间使用下来的时候,就会有残余物体堆积下来造成除尘器设备的堵塞。到底是什么原因造成的堵塞的呢?我们来看一下。

一、脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。

二、进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。

三、溶液循环量小,形成脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫速率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

四、操作和管理不到位.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3\Na2SO4\NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多,易析出结晶,形成盐堵。

五、催化剂选用不当,劣质催化剂价格虽较低,但在应用过程中,在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去,时间久了,形成堵塔,严重时影响生产。

六、脱硫系统设备存在问题,一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不正确或安装出现偏差。

脱硫除尘器在操作中由于生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素,粉尘在管道内也会沉积,并且越积越厚,很难清理。这个时候就要对除尘管道进行定期清扫防止发生火灾和爆炸。

喷淋层由喷淋管和喷嘴组成,通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴,由喷嘴喷出,与逆向流动的烟气充足接触,吸收SO2污染气体,因此喷淋层对于脱硫除尘器有着重要的作用:

脱硫除尘器喷淋层的作用是将脱硫浆液均匀的雾化成小液滴与烟气进行充足的反应将二氧化硫脱除,脱硫层一般采用玻璃钢材质,浆液喷淋管在制造过程中为便于运输,通常采用分段、分部件制造,待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来,目前浆液喷嘴与玻璃钢喷淋管的连接也基本由以前的法兰改为用缠绕粘接工艺进行连接。

脱硫脱硝除尘器的防腐有很多方法,常用的方法有涂特种防腐漆、贴瓷砖、铸石防腐层。针对这三种方法下面带大家了解下:

一、贴瓷砖的方法对酸碱腐蚀和磨损都有较不错的防护能力,但水面以上的瓷砖易因温度频繁和剧烈变化而脱落,所以采用的较少。

二、湿式脱硫脱硝除尘器应付的不止是酸碱腐蚀,还有高温含尘烟气的冲刷、磨损和烧蚀等损害因素。不论防腐漆的能力有多强,都很快会被磨损和烧蚀干净而失去防腐能力。

三、铸石防护内衬的腐蚀和不怕磨损能力较不错,高温能力稍差,应尽量避免除尘器无水干烧。因此,钢制湿式除尘器使用铸石防护内衬。

脱硫除尘器一般分为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘,水膜脱硫、除尘、冲击水浴脱硫除尘器等。含硫气体在涡轮湍流装置的作用下,不仅化学吸收中和快,而且能使整个过程保持传质速率还不错而稳定,这是一个很好的低阻速率好脱硫设备。下面为大家介绍下脱硫除尘器的特点:

一、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装。

二、操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率不错,适应各种不同的工作环境。

三、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。

四、洗涤式工作原理,除尘脱硫速率不错,捕捉不好的气体多。

五、脱水板设计正确、特,脱水效果不错。筒体内设有脱水装置,脱水板设计正确特别,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水速率不错。

六、阻力小、节水、节电、运行费用不高。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

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