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除尘器滤袋的一些问题与布袋除尘器阻力大的问题

2021-01-30 07:11:04

除尘器滤袋的替换占除尘器维修费用的大。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。

一、烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是粉尘的温度过高所至。

二、腐蚀

腐蚀的主要原因是粉尘中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去不错度,防止的方法是采用不怕酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。

三、磨损

1)过高的过滤气速:过高的过滤气速致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器的入口流量。

2)进气分布不均:除尘器的进气分布不均,容易使高含量的大颗粒粉尘直接冲击局部滤袋,容易使废气处部分滤袋穿孔、使用周期过。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋换成损的滤袋。

3)袋间的距离过小:滤袋间的距离过小、除尘骨架弯曲容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装滤袋并换弯曲的骨架。

4)滤袋与骨架的直径不合:太小时清灰效果不佳,应提升清洗周期和提升喷吹空气的压力,太大时滤袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化大、而且有伸长的特性时,需特别注意。

5)其他:龙骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋反褶处磨损,采用代有弹性环的比好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。

布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小,清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降不算高到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。

检漏装置对于布袋除尘器来说也是的,它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于布袋除尘器来说是很重要的,因为一旦布袋有泄露,大量烟尘外泄,将会造成很大的危害。

良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键,它可以正确分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,布袋除尘器设有的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。此外,布袋除尘器还设有警报装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及警报,以便相关人员及时进行处理。

布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。

布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式,灰尘落人灰斗后,通过水箱放水,将灰尘冲人地沟。在冬季时,如果长时间不使用,布袋除尘器将会出现堵灰现象,这是因为冬季温度不算高,且灰斗往往封闭不严,从而使得烟气容易在温度不算高的部位凝结成露,粘附在灰斗壁上,从而造成了堵灰。因此,在设计布袋除尘器时,应该充足考虑到外部因素的影响,将当地的温度等情况都考虑在内。

布袋除尘器对滤料质量的要求高,一般滤料需要,这就增加了工厂的经济成本。因此,滤袋的国产化是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素,尽不慢落实。

布袋除尘器的阻力大,这也是我们需要解决的问题。另外,在反吹灰环节,布袋除尘器对电磁阀的要求也很高,电磁阀的质量会直接影响机器的运作,且其干扰因素多,如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外,在冬季时,输送压缩空气的管道容易遇冷结冰,因此设计过程中应充足考虑如何保持管道温度,使其不易结冰。对于寒冷的地方,则需要设置管道的保温和加热设施。

在实际应用中,反吹灰的频率对布袋的影响也很大,其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同,烟尘浓度会发生变化,造成反吹灰频率的变化,这就需要为布袋除尘器多设置几种模式,以适应这些变化,进而延长滤袋使用寿命。

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