“锅炉除尘器”改造停止时的操作-山东静远环境工程有限公司
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“锅炉除尘器”改造停止时的操作

2022-09-09 09:41:44

锅炉除尘器改造停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为全部滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。锅炉除尘器改造需长期停用,须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出入口阀门,利用烟囱自然通风4h,或者打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内的潮气,保持干燥,锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业,同时凭借着除尘功效企业行业的需求,而且也为环境污染起到了重要的推动作用。

一、对于锅炉除尘器改造保养的同样的我们对于机械性能发挥,不仅仅是会使用,关键的是要学会正确的维修保养,这也是提升机械工作速率,同时也是延长机械使用寿命的确定,对于锅炉除尘器这样的环保设备而言正确的维修保养重要。

二、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来,提升机械的服务功效,对于操作人员而言有着严格的规定。是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握,这无疑是好发挥除尘器功效的确定。如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它,如果出现了问题那是束手无策了,当小毛病发生的时候不了解会引发重大事故发生,所以对于操作人员规范操作很是重要。

锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉除尘器应用前景:随着我国对环保的重视程度和环境保护要求的日益提升,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,同时降低了能耗,减少了碳钢的使用。锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,喷吹一次可达到透彻清灰的目的,所以延长了清灰周期,降低了清灰能耗,压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而使滤袋和阀片的寿命成倍的提升。

锅炉除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈,密封性能好。锅炉除尘器的箱体采用的是气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

锅炉除尘器不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动,应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。为此,应在锅炉除尘器上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。含尘气体由进气口进入下箱体内,因气体突然扩散,流速骤然降低,颗粒大的灰尘受重力作用降至灰斗,小的尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、挂住、扩散等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外壁。

净化后气体通过滤袋从上箱体出气口排出。当附在滤袋外壁的粉尘不断增加时,为除尘器的阻力控制在限定的范围内,及时滤袋表面附着的灰尘,即由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀。由于反向气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样的膨胀、收缩使积附在滤袋表面的粉尘被除掉并落入灰斗,经排灰系统排出,除尘系统正常运行。喷吹系统工作原理。脉冲阀接压缩空气气包、喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,而控制阀由控制仪控制,控制仪可以是电控、气控及机控。直通式脉冲阀靠其主膜片的开启与关闭,控制气包与喷吹管的喷吹与停吹。

锅炉除尘器安装过程:

一、在安装锅炉除尘器起吊的时候需要注意箱体和配件等的碰损,罐顶的孔径是需要小于除尘器的。

二、除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。

三、锅炉除尘器等安装前都需要进行的检查,所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,无误后在进行安装。

四、除尘器需要箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。

五、然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。

六、罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机。

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