脱硫脱硝设备的漏风率和维护方法-山东静远环境工程有限公司
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脱硫脱硝设备的漏风率和维护方法

2022-05-03 16:12:05

脱硫脱硝设备的滤袋容易受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,那么我们要如何减少脱硫脱硝设备的漏风率呢?

一、增设原料堆棚:在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可降低物料的含水量,这是减少物料水份的措施。物料堆棚有的过小,有的则无,因此给脱硫脱硝设备的使用造成了相应的困难。

二、减少除尘器漏风:脱硫脱硝设备本体部分缝隙的漏风,脱硫脱硝设备本体漏风应控制在3%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等。

三、保温与防雨:实践证明良好的保温措施,可使布袋除尘器进、出入口温度相差很小,这是防止结露的一项措施。

四、加温:如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握布袋除尘器的使用条件,防止结露产生。

五、含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

脱硫脱硝设备主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。脱硫脱硝设备还同时有的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。

脱硫脱硝设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。

关于脱硫脱硝设备的具体维护方法,我们总结了以下8点内容:

一、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作;

二、制备石灰浆液或碱液时,应按规定佩戴防护眼镜、保护手套,若不慎溅入眼中,应及时用清水冲洗干净,然后就医;

三、检查、检修时由人孔进入,办理《进塔入罐作业票》并获得批准,按规定搭制脚手架,使用劳保用品,塔外要有人监护,严格责任制度;

四、增加污水管理工作,沉淀及结晶物应及时排除,循环水的清洁度,增加沉淀分离。严格水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在,防止吸入水泵或喷头,造成堵塞;

五、除尘器检修与运行中,不可以敲击除尘器本体。除清灰以外的,需修动花岗岩本体检修的,请联系生产厂家处理,否则后果自负。

六、冬季溶解石灰时,应酌情加温或用蒸汽溶解,其水温保持在20℃以上;

七、停运后,应保持脱硫泵工作1个小时以上,以塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运,应排尽除尘器内部的积水,防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液,防止冻坏溶解池;

八、每次停炉时间若有富裕,建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰,若有,应及时用水冲洗干净;

脱硫脱硝设备利用浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫脱硝设备中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二层脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,脱硫脱硝设备还生成了可观的副产品,达到的经济效益。

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