布袋除尘器的清灰功能和选用因素-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器的清灰功能和选用因素

2022-02-06 10:43:43

布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的,清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,正确的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果确定。除尘器工作时,随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多,相对除尘器的阻力也逐渐增加,布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的粉尘下来,然后从灰斗落入,再打开排气阀使其恢复过滤,布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。

布袋除尘器的壳体结构可以分为三种,分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构,轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体,它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

一种:板式壳体结构。

除尘器的壳体是由平板构件组成,这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的,然后施工的时候再用螺栓拼装,之后再进行焊封,布袋除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度,如果布袋长度不足六米,就可以一起到顶,如果布袋长度为十米,就需要分成两段,并在箱内内部加撑。

二种:骨架式壳体结构。

布袋除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的,在箱体的四周设立柱,立柱之间用一些横梁来进行连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空大,透气性好,检查也方便。整个箱体较结实,刚度也大,但缺点是耗钢量大,增加设备重量。

三种:圆筒结构。

圆筒结构的壳体结构设计是的,如果是不怕压的场合,圆筒结构的布袋除尘器设计是很好的,大家可能会注意到,一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型,这样的结构设计使之稳定,像高炉煤气用布袋收尘器等等。

在选用布袋除尘器时应着重考虑以下因素:

一、处理风量。布袋除尘器的处理风量达到系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

二、使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑,为防止结露,一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15~20℃。在净化温度接近露点的高温气体时,应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源,将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较不错,这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

三、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。

一、尘笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较不错,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对大,耗电多。

二、填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。

三、滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤,除尘全速率在纺织厂尘室内比较不错,结构简单,耗电少。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,劳动条件差。

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