布袋除尘器的保温结构和运行管理-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器的保温结构和运行管理

2021-12-11 01:01:53

布袋除尘器的保温结构:

一、充填式:一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等,由于形状不规则,应采取的保温结构,一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、玻璃绵毡等。

二、浇灌式:保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方,采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等,其施工方法为挖一土沟,将管道按设计标高敷设好,沟内放上油毡纸,管道外壁面刷上沥青或重油,以利管道伸缩,然后浇上水泥珍珠岩,将油毡包好,将土沟填平夯实即可。硬质聚氨酯泡沫塑料,用于110℃一下的管道,该材料可做成预件,或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好,保温效果不错,同时可延长管道使用寿命,取得普遍的推广使用。

三、喷涂式:为新式的施工技术,适用于大面积和设备的保温,保温结构整体性好,保温效果不错,且节省材料,劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。

四、整体压制:这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上,制成整体式保温,由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃,故适用于介质温度<150℃、管道直径<500mm的供暖管道上。

五、绑扎式:它是将保温材料用铁丝固定在管道上,外包以保护层,适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便,外形平整美观,使用年限较长。

布袋除尘器内潮气的主要原因以及排除方法有哪些:

一、加热不够:开始处流前,输入热空气到系统内。

二、壳体温度低于露点温度:提升气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。

三、工艺工况变差:喷入调制粉。

四、外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。

五、停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。

六、保温层内穿有较冷物体:去掉直接用金属作内衬。

七、压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。

布袋除尘器中滤袋具有较大的表面积和很好的过滤精度,阻力小且不容易结灰,有利于排放浓度小于20mg/m³;而且PTFE具有优异的化学性能,其抗酸碱、抗水解、防化学反应性能有利于滤袋使用寿命的延长,可以达到使用寿命、排放浓度和运行阻力各方面的要求。

清灰功能使得较大的除尘器滤袋差压允许变化范围长期保持,相当于运行期间滤袋差压可长期保持在较大的范围内变化;其结果使得相同时间和相同工况下,脉冲阀喷吹清灰次数减少,不仅电磁脉冲阀使用寿命延长,同时也减少了滤料的疲劳损坏,延长除尘器滤袋寿命。滤袋除尘器滤料采用PTFE作为基布,PPS纤维分为细纤维、中纤维和粗纤维3种,细纤维布置在滤料表层,中纤维一边紧贴细纤维,一边紧贴PTFE基布,粗纤维布置在基布内层;采用针刺工艺完成滤布加工后,还进行PTFE乳液浸泡,高温烘干处理后缝制成袋。

概括布袋除尘器的运行管理:

一、布袋除尘器运行机制:坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。

二、操作要点:操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常;坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行;具体指令按生产调度指(手动或自动)执行;运行过程有特异表征时,应请示报告后处理;值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

三、故障处理:发现故障时,应及时处理,排除故障;引风机螺栓松动,稳定销折断,缺水缺油;滤袋破漏,超标排放;电气线路失灵;卸灰阀发热或声音异常电机烧毁;仓壁振动器声音异常或电机烧毁。

四、运行检查:运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。

五、除尘器停止作业注意事项:当除尘器停止运行前,除需要全部清灰外,还应注意下列问题:在长期停止运转期间,要充足注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充足注油;袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,全部换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行;在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是确定除尘系统正常运转好的维护方法。

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