脉冲单机布袋除尘器的运行阻力和安装要求-山东静远环境工程有限公司
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脉冲单机布袋除尘器的运行阻力和安装要求

2021-11-04 13:40:07

脉冲单机布袋除尘器的除尘速率不错,可达到标准排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台脉冲单机布袋除尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。脉冲单机布袋除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出入口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。

脉冲单机布袋除尘器的运行阻力高于静电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的脉冲单机布袋除尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台脉冲单机布袋除尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业关注运行能耗,与静电除尘器相比,脉冲单机布袋除尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,调研表明总的运行能耗基本上与3电场静电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,脉冲单机布袋除尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场静电除尘器为357万元/a,6电场静电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。

脉冲单机布袋除尘器的使用寿命主要体现在脉冲单机布袋除尘器的使用年限,这也是广大用户较为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用脉冲单机布袋除尘器,但都存在脉冲单机布袋除尘器使用数月就要换的严重问题,但目前这种状况已经改变。经过攻关,电厂脉冲单机布袋除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料"一统天下"的局面,PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的不错性能滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,脉冲单机布袋除尘器具有3~4年及长的使用寿命,可达到一个炉役期的使用要求。

关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,脉冲单机布袋除尘器的总费用较少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;脉冲单机布袋除尘器的占地面积小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而适宜除尘改造工程。

脉冲单机布袋除尘器无负荷试用时要留意哪些问题?

一、重大隐患的处理,要讲求精神,在查看研讨基础上采取技术,买甚去掉缺陷,提升设备安装质量。

二、处理缺陷:无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患,应全部记录、认真研讨、采取修补措施,防思于未然。对于重大隐患的处理,特别是涉及生产工艺的重大隐患处理,要取得建设单位的同意。

三、巡回检查:对除尘系统(特别是除尘器)进行巡回检查,主要是观察无负荷试车运行动态,发现问题,及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家,纠正差错,提升除尘设备完好串。

四、空载运行:在空载(不通尘)状态下,组织与观察除尘设备的运行工况,特别是主风机的电压、电流、转速和振动性,以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标;宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性,设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

五、试车验证:对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患,在精心修补和处理后,要经过一次或多次试车加以验证;要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

脉冲单机布袋除尘器中滤袋的存放及安装要求

一、安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时确定垂直。

二、滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。

三、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。

四、安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

五、安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物需要取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。

六、滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

七、滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任意形式,任意部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,天天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

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