单机布袋除尘器的设计原则和运行技术特点-山东静远环境工程有限公司
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单机布袋除尘器的设计原则和运行技术特点

2021-09-13 09:10:59

单机布袋除尘器的设计原则:

1、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

2、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

3、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机布袋除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

4、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

5、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。

6、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

单机布袋除尘器的停机保养事项:

1、检查滤袋,如发现破损应及时换,当滤袋使用达到设计寿命时,宜换全部滤袋。

2、检查单机布袋除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。

3、停机后应对单机布袋除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

4、开启单机布袋除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰排空。

5、检查单机布袋除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

6、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和换。

7、检查单机布袋除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

8、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予换。

9、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。

10、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时换或处理。

11、以上工作完成后,确认单机布袋除尘器内部无物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出入口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置单机布袋除尘器的维护。

单机布袋除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大,工作稳定,净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点,且具有投资省的性能优点。是单机布袋除尘器采用圆形结构,影响气流流通的条件,也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题,而且,气密性好、不怕负压。占地面积小,操作方便,便于集中控制,机械维修工作量小,重量轻(它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下,比方形结构的脉冲单机布袋除尘器重量轻30%,这样,可节省投资)等优点。

单机布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。所以这时候就需要设置预除尘器和冷却管道。单机布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较的技术措施,它可使气体在管内有充足的停留时间,这对于单机布袋除尘器的性能是进一步的提升。

当在使用单机布袋除尘器的时候我们会发现,通常单机布袋除尘器是运用在高温的环境,它常常会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损等种种问题,所以在运用这种单机布袋除尘器的时候先要做好相应的防护措施。烟气有时会瞬间高达550度,许多除尘器都无法习惯这个环境,所以要给除尘器选用降温办法。

1、单机布袋除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,发生一些凉风水冷,不论是冷风、水冷都是可以直接冷却,也是可以间接冷却,这些就是冷风可以协助烟气的冷却,然后下降除尘器是温暖的。各种冷却方法都适用于相应的范围,其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。

2、可以适当的加入一些低温的烟气,在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话,可以的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去,这样不间断的加入冷气混合气体,可以让除尘器中的温度不至于过高。

3、单机布袋除尘器在降温时候还有一种方法,那就是安装冷风阀,安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前相对来说主要是为了防止高烟气气体超过指定的温度进入袋式除尘器,冷风阀是一个有调节功能的蝶阀,一端是与高温管道相连接,一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作,控制吸入烟道系统的空气量,从而使烟气温度降低,并调节在相应的范围内。

单机布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关,整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受限制时,矩形管道也被普遍采用。

另外,单机布袋除尘器管道的安置方案是这样的:

1、分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。

2、管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不可以小于50°,使管道内的积尘能自然滑下。

3、管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘。

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