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影响脱硫除尘器废水水质的因素与脱硫塔液体路径的讲解

2021-05-13 19:42:11

影响脱硫除尘器废水水质的因素很多,如废水产生的基本过程、锅炉烟气性质、除尘器性质以及工作液性质均对废水水质有影响,详细说明如下:

一、锅炉的燃烧方式

不同燃烧方式的锅炉由于煤炭质量和粒度、馈给方式、通风方式等的不同,造成排放烟尘浓度和粒度组成差异很大。

二、除尘器性质

由于不同类型的除尘器的除尘速率、脱硫速率及液气比等主要技术性能各不相同,即使锅炉所排放烟气的性质相同,选用不同的除尘器,其排放废水的水质也各不相同。

三、燃煤种类与质量

研讨表明,同一台锅炉在其它条件相同的条件下,燃用不同灰分含量的煤种,其烟气排尘浓度不同。煤炭的灰分含量增加,对应的烟气排尘浓度增加。

四、工作液供给方式与性质

由于水分的蒸发作用,循环供水在循环使用过程中,水中溶解性杂质会逐渐浓缩。为防止结垢,须采取相应的措施。一般采用排污的方法控制浓缩倍数。

五、锅炉的负荷

锅炉负荷越高,燃烧的煤量越大,对应的排尘浓度也就越大。锅炉负荷不仅对排尘浓度有很大影响,而且对排尘颗粒粒度的分布也有很大的影响。对层燃锅炉,锅炉负荷增加,排尘中>75jum的灰粒在烟尘总量中的比例增加,而10~75Mm的尘粒的比例减少。

六、锅炉的构造和操作管理

同一燃烧方式和炉型的锅炉,由于炉体自身的构造形式不同,其排尘浓度也不一样。锅炉的操作营理对排尘浓度也有很大的影响,空气的过剩系数、烟气的流速等都对排尘浓度有比较明显的影响。

锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05..9范围内,PH值优化了SO2的去掉速率和亚硫酸铵的氧化速度。硫酸氨容易溶解在常规条件下,可以达到40%重量的溶解度,而且在脱硫塔运行条件下,该比列可以达到48.5%。

脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况下运行。脱硫塔输送泵把浆液送到一层脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流塔下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送进旋流器储存。

锅炉脱硫塔除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂的供给系统包括7天储存量和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化利用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔中。

锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统,流过一个1轴流增压风机,进入脱硫塔。当烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。

浆液同时使气体饱和,并且将其从入口的135度高温冷却到50度,紧接着气体穿过脱硫塔顶部的两个波纹型除雾器,两层速率好的除雾器安装在脱硫塔的上部,可以去掉烟气中附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔然后再通过锅炉,重新加热气体,并且以80度按照设计的操作要求进入烟囱装置中。

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