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脱硫除尘器的除尘方式与运行

2021-04-10 23:34:18

脱硫除尘器常见的除尘方式。

一、惯性:惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力小(10-80毫米水柱),净化速率较低(40-80%),多用于多段净化时的头一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的undefined常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。

二、重力:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、速率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出入口排出。

三、生物纳膜:生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;生物纳膜抑尘技术的除尘率不错可达%以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

四、湿式收尘:湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;特的叶轮等关键设计可提供愈高的除尘速率。

五、云雾抑尘:云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和特别波雾化,可产生1μm~100μm的细干雾;细干雾颗粒细密,充足增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至undefined后自然沉降,达到清理粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果不错。

对于脱硫除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的承受温度,二是气体温度在露点温度以上。

目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比多,温度在170度,对脱硫除尘器来说,使用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

脱硫除尘器的运行难免会有摩擦,但是只要摩擦度控制在正确的范围内,对脱硫除尘器的运行不会产生太大影响。如果脱硫除尘器的摩擦过大会影响工作速率,因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。

要减少脱硫除尘器的摩擦,除尘管的厚度要适当,流速要正常,不会产生堵塞现象。脱硫除尘器的本体在材料选择上要慎重,材料改成要具备很好的性能.在脱硫除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上防止磨损涂料,增强不怕磨损性能,综合提升脱硫除尘器的工作速率。

减少脱硫除尘器的内部摩擦,也能避免设备因摩擦发生过热现象,对设备的维护也起到积作用。

脱硫脱硝湿式除尘器采用液体冲刷、包容与滤膜、倒U型槽板相结合的作业方式,实现了烟气脱硫脱硝除尘作业一体化,具有结构简单、功能完善、运行、作业质量好、适用范围广的特点,适合热电、有色冶炼行业配套使用。下面给大家介绍的是预防脱硫脱硝除尘器引风机振动的措施。

脱硫脱硝除尘器引风机振动的原因一般是由于叶轮表面叮咐一层粉尘引起风机不能动平衡,为了防止叶片表面叮咐泥巴,设计了叶轮使排出的炉气产生旋转,把粉尘水气分离流入水池,而增设中间管减少水气粉尘进入引风机,风机进入口增设喷水咀喷入少量自来水稀释粉尘水气使粉尘难以叮咐在叶片上。一旦出现风机振动时引风机进入口处设有阀门,非工作时关闭引风机进入口阀门开启引风机开启喷水咀清洗引风机表面直到不振动为止。关闭进入口阀运转风机引风机用电率少,不影响使用成本。

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