水膜除尘器的摩擦与选型方法-山东静远环境工程有限公司
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水膜除尘器的摩擦与选型方法

2021-04-06 22:22:52

机器的运行难免会有摩擦,但摩擦也要在正确的范围内,如果水膜除尘器的摩擦过大会影响工作速率,因此我们需要尽量的减少相互之间的摩擦。循环泵出入口喷头及母管堵塞对参数的影响吸收塔系统运行中,经常出现浆液循环泵出力降低的情况,在排除浆液循环泵磨损等情况外,应考虑浆液循环泵出入口喷头及母管堵塞。一旦以上部位堵塞,必将造成浆液流量减少,浆液循环泵出力降低,浆液喷淋扩散半径减小,吸收塔内浆液喷淋不均,泵壳发热等现象,形成“烟气走廊”的机率大为增加,因而降低脱硫系统速率。莱城电厂3号脱硫系统停机后检查堵塞物成分,均是石灰石颗粒、SiO2、树脂鳞片、亚硫酸钙结垢物等。

如果发现脱硫除尘器的出水不能正常工作应向相关人员及时反映,如果除尘器不能排水起先检查水泵是否正常,排水系统主要是由水泵决定,查看是否有阻塞等问题出现。排水口阀门阀杆和阀芯脱落,排水阀被阀芯堵塞,如果有需要需要对其进行替换,确定除尘器正常工作才是重要的。我们在日常的使用过程中无论遇到什么样的问题起先就是要进行分析,逐一检查,找出问题所在,进而加以解决。

水膜脱硫除尘器,主要采用内外筒结构,使烟气在设备内的停留时间增加一倍,它的筒壁呈倒锥形,所以水膜形成稳定,但是操作不当还是会出现一些故障,那么下面就来教大家水膜脱硫除尘器常见故障原因及处理方法:

一、玻璃钢酸雾净化塔电机超负荷

故障原因:电压低,风量大,功率损耗大,主轴反转。

处理方法:适当关小进风口,减少管道漏风,启动时关闭阀门纠正主轴转向。

二、玻璃钢酸雾净化塔设备漏油

故障原因:油箱密封件损坏。

处理方法:修理或愈换密封。

三、玻璃钢酸雾净化塔风机震动过大

故障原因:转子失去平衡,基础不,调节阀门关的过小产生飞动现象,轴承损坏。

处理方法:替换或修理坏的零件后重做动,静平衡校正:竖固地脚螺栓,愈换轴承体,调节阀门的开度。

四、玻璃钢酸雾净化塔风量、风压不足

故障原因:电压不足,转速低,管道损失大,风机选型失误。

处理方法:调节电压,改进管道,阻塞漏损,替换密封件,重新选型。

五、玻璃钢酸雾净化塔轴承升温过高

故障原因:润滑脂过多或过少,润滑剂内有杂质,转子不平衡,轴承负载过大,油站冷却水量不足。

处理方法:调节机油油脂用量,清洗油箱,愈换润滑剂和过滤器,替换机油,愈换或修理损坏零件后,重做平衡,检查水道,调节水量。

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。下面为大家介绍一下脱硫除尘器的选型方法:

一、选择好的过滤材料

脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特别要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。

二、过滤风速的确定

过滤风速是脱硫除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0、6~0、8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0、8~1、2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1、5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。

三、了解排灰形式

脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰(1-5列的脱硫除尘器采用星形排料器排灰)。

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