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脱硫方法与布袋除尘器控制元件故障问题

2020-12-07 03:25:26

脱硫方法有很多种,按照不同的标准进行不同的分类:

一、按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的状态,又可将脱硫技术分为三种,他们分别是湿法脱硫技术、干法脱硫技术和半干(半湿)法脱硫技术。

二、按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以碳酸钙(石灰石)为基础的钙法,以氧化镁为基础的镁法,以硫酸钠为基础的钠法,以氨为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法。

既然脱硫技术已经发展的成熟,技术有很多种,为什么要选择干法脱硫技术呢?它的原因是:

一、而半干法脱硫技术主要是针对脱硫剂,脱硫剂在干燥状态下脱硫而在湿状态下循环,或者脱硫剂在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气脱硫技术。这种脱硫技术有其自己的优势,它既有湿法脱硫技术的反应速度不错、脱硫速率不错的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势。但是这种脱离技术也有其致命的缺点,就是在设备脱硫过程中采用钙基脱硫剂,钙基脱硫剂吸收废气中的二氧化硫后生成亚硫酸钙、硫酸钙等溶解度低的的物质,这些物质在脱硫设备的管道中形成结垢、堵塞现象,导致设备的利用速率受到很大的影响。

二、干法脱硫技术中硫化物的去除吸收和产物处理均在干状态下进行,这种脱硫技术大的优势就是具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点!当然了,任意一种技术都有自己的缺点,干法脱硫技术也存在脱硫速率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。

干法脱硫技术系统是我公司根据用户的气体中硫化氢含量、实际气体气量、要求使用周期和有关数据专科设计制作的标准化脱硫工艺,专门量身设计外形尺寸和内部结构,不同类气体,不同气体中硫化氢含量,不同气体压力设计的脱硫设备尺寸不同,内部结构也不同。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较不错,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。

布袋除尘器作为净化空气的佳理想除尘设备,在除尘行业起着相当重要的作用,所以现在各行业处理粉尘先考虑到的就是该设备。要想使用该设备获取大利益,正确维护该设备的各个部件那也是尤其重要的,尤其是除尘布袋,它是布袋除尘器上的核心。

布袋除尘器控制元件故障问题

脉冲阀、控制仪是气箱脉冲除尘器不可缺少的重要附属设备,主要担负着除尘器滤袋的清灰作用,以维持布袋除尘器长期而稳定地运行。如果脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,即在除尘器滤袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层,从而使除尘系统阻力增加,导致除尘效果明显降低。脉冲阀漏气是常发生的故障,主要原因有:(1)脉冲阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净;二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)脉冲阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量降低。

出现脉冲阀漏气时,可以先把储气罐上的排水阀打开,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物,同时,关闭漏气脉冲阀前面的球阀(或截止阀),打开脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,则调换;然后检查清理气压平衡孔,畅通;按照拆开时的反顺序安装好脉冲阀。

除尘布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其心脏,所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查,一般情况,除尘布袋维修是布袋除尘设备中的大工作部分,它在运行状况中的好坏,可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说,都要对天天的阻力值进行记录,这样就可以及时的分析和检查布袋的状况从而采取相应的解决办法。

一般造成除尘布袋的使用寿命短的原因是布袋的堵塞当布袋堵塞时,布袋阻力提升,可以从压差计的数值增大显示出来。布袋的堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当布袋堵塞时,我们可以暂时的加强清灰或是部分或全部的调换布袋。还有就是调整安装或运转的条件。

布袋破损,布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因,依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因,包括布袋喷吹过长或过短,布袋的张力不足或是松弛等。另外其老化原因很多,温度的过高、酸碱溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。


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