锅炉布袋除尘器含尘气体的排放知识-山东静远环境工程有限公司
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锅炉布袋除尘器含尘气体的排放知识

2022-09-03 05:59:01

锅炉布袋除尘器含尘气体直接排放时,达到下述几个条件,如污染物浓度,排放量的多少,有无经济经济治理方法及能否用大气净化等。

1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次_可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

2、进、出入口道布置紧凑,气流阻力小。

3、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

4、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。

5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,替换袋操作条件。

6、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

7、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

锅炉布袋除尘器主机设备结束后,应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除,查看各传动部件并写入润滑油(脂),对减速机箱内写入机油。锅炉布袋除尘器是的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出入口冒灰,粉尘排放量大,新装的洁净滤袋孔隙大,刚开始使用时粉尘通过率较不错,尚未达到过滤状态,粉尘排放量大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘速率提升,"尘滤尘"的作用可去掉微细粉尘。因此测定锅炉布袋除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。另外,锅炉布袋除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器,指示报警仪,电控仪的电源线。接通压缩空气,查看压缩空气管道各接头,截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动输灰电动机,查看能否作业正常。

在灰斗各进风短管处,用皮保管一起丈量动压值,如读数不一样时,用手动蝶阀调理,使之持平,以每个过滤室负荷持平,调好后将手动蝶阀锁紧。将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的方位。电控清灰设备:布袋除尘器电控清灰操作,起动主风机。布袋除尘器开端将尘运行时,不要当即开动反吹清灰设备,应让尘埃渐渐积聚在滤袋内外表。

锅炉布袋除尘器的操作注意要点如下:

1、锅炉布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

2、锅炉布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须换或修补。

3、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。

4、锅炉布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

5、操作气箱锅炉布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

6、如果使用有定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

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