【布袋除尘器】运行常见问题和运行前的检查

布袋除尘器运行中的常见问题有哪些？下面，为您详细介绍一下：

一、布袋除尘器呈现阻力过高和通风不良的状况：

原因：1、压缩空气压力低于额定值；2、脉冲操控仪没有正常工作；3、脉冲阀发生毛病；4、卸灰阀没有正常工作，形成堵料、积灰。

办法：1、进步气压压力；2、维修或从头调整脉冲操控仪；3、维修或替换脉冲阀；4、立即停机维修卸灰阀，否则会形成设备损坏。

二、布袋除尘器运用中，呈现脉冲阀常开毛病。

原因：1、电磁阀不能封闭；2、小节省孔全部阻塞：3、膜片上的垫片松脱漏气。

办法：1、维修或替换电磁阀；2、铲除节省孔中污物，从头安装脉冲阀；3、装好垫片。替换失效的绷簧。

布袋除尘器运行前的检查事项：

一、对设备进行检查。检查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。全部检查设备完整，仪表全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

二、对高压气源管路系统进行检查。启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水，排油阀的通顺性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

布袋除尘器在进行除尘作业时不可避免的会遇到一些问题，例如过滤气体湿度过大、进风的压力不足、出灰口密闭不严密等现象，从而造成除尘效果不佳不理想情况，致使设备除尘速率降低。对此作为的布袋除尘器厂家常见问题及处理对策总结如下：

一、布袋除尘设备一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘颗粒会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不能节约经济成本，又影响运转。

二、当气体的粉尘浓度大时，旋风式除尘设备的切向入口处内壁磨损比较严重，因此局部设计需加内衬，提升这部分。

三、在遇到出灰口处密闭不严的情况时，除尘速率也会相应的大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的细微粉尘被重新吹起来，经过设备排气管排出，严重影响20-25關m以下细颗粒的净化，并致使总的除尘速率下降到40%以上。在生产中对除尘器设备出灰口处的闪动阀、分格轮、卸料器等的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能密闭，不让空气侵入。

四、在遇到气体湿度过大的情况下，注意要对含尘气体进行适当的加热或保温，以免含尘气体在设备内部浠出水分，堵塞除尘设备的出灰口。同时需要注意的是气体不能过分干燥，以免因粉尘过多而致使除尘速率降低。

布袋除尘器使用中比较普遍使用的工业除尘器，这样的除尘器主要是使用织物制作的袋状的过滤元件，来实现捕集含尘气体中固体颗粒物，以实现比好的除尘作用的工矿企业使用的除尘设备。这样的除尘设施在使用的历史上已经超过。

随着科技的进步，这样的除尘设施也越来越。现如今，布袋除尘器不仅在设计上出现了新型的滤料，而且对于自动清灰的方式也越来越，现在，在工业生产中，有着大的使用的空间。而对于这样的使用的空间的不断地增大，主要的原因也是因为布袋除尘器的种类也不只是一种。