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布袋除尘器的作用有七大点

2022-04-09 11:00:54

布袋除尘器对于气体的净化有着很好的作用,很多的钢铁行业和化工行业都会使用它,不仅如此,旧的布袋除尘器还可以有一个清洗补救的作用,方便。

1、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m³或g/Nm³来表示。

2、压力损失

布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出入口的压力降,或称阻力。

3、处置风量

处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是布袋除尘器设计中重要的要素之一。

4、运用温度

对于布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,滤料的接受温度,是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说,运用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

5、操作压力

布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是布袋除尘器的设计不怕压值。

6、过滤速度

滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要要素,它的定义是过滤气体经过滤料的速度,或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。

7、出入口含尘浓度

含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出入口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm³以下。

布袋除尘器在日常运转中仍应进行的检查,行试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意布袋除尘器的工作状况,做好有关记录。

特别是对布袋除尘器的性能的检查。布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。试运转在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度。要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

在进行生产的过程中,有固定的堆棚,不过如果数量比较少,面积也比小的话,此时就可能会给机器带来的不便,所以需要在现有的基础上,增加一些原料堆棚。在使用机器的过程中,可能会存在一些缝隙漏风的情况,此时就需要对这些部位增加密封工作了,减少漏风。这个工作是比较细腻的,可能不容易被日常的维护人员发现,所以要增加宣传教育,需要经常其检查,对于漏风的地方,要尽早采取措施,让这一机器设备在为良好的条件下运转。日常维护,不仅是对机器的保护,同时也是率生产所需要的。

布袋除尘器它的工作速率很高,很多业内的都对此做过试验和对比,结果是推荐该厂的产品,其次它的节能,每次耗用的电量很低,这也符合节约资源的理念,它的工艺很了,所有的材料都是选择的为经济实惠的,也很结实,产品的也不错。

布袋除尘器内部结构及过滤原理,含尘气流是由上部进入口进入除尘器,再经过滤筒过滤,洁净气体则由滤筒内部进入净气箱排出,这种气流流通方式为顺流式,这种方式含尘气体中粉尘的沉降方向是与气体的运动方向相同的,这有利于粉尘的沉降。

另一种方式为含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器,则由上部排出称为下进风布袋除尘器,含尘气体自下而上的流动方向是与粉尘沉降方向相反的,易使粉尘重返滤筒表面,从而影响清灰效果也会增加设备阻力。

布袋除尘器内部结构及过滤原理,布袋除尘器的特点是愈换滤筒方便简单,只要旋开滤筒外面的盖板,则所有滤筒就会从机体外面,很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装,从而做到使滤筒替换及时、简便,与此同时,工人接触不好的颗粒的机会就会降到低,很大限度地提升了性能,也就减少了设备保养维护的工作量。

在布袋除尘器的进入口处均设计有导流板,从而减少了含尘气体对滤筒的冲击,也延长了滤筒的使用寿命,宽阔的箱体结构设计,也会减少除尘器本体阻力。

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