除尘骨架的外部焊接和布袋除尘器的养护措施-山东静远环境工程有限公司
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除尘骨架的外部焊接和布袋除尘器的养护措施

2022-01-28 07:11:26

除尘骨架可应客户的需求焊接外部框架体

一、除尘器骨架口底适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。

二、检查除尘布袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出拍打清堵。通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

三、表面做处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的处理剂应知足高温的要。

四、除尘器骨架口底是用户理想的锅炉配套产品。除尘器骨架口底的特点,安装方便,经久经用,且性能稳定除尘率不错。

五、使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装,除尘骨架整体无损坏,这些可应客户。

布袋除尘器的外壳设计规定

1、把除尘设备装在壳子内,理应让气旋根据过滤装置的方位趋向于把过滤装置向突面夹紧。假如不可以那样做,就采用适度方法把过滤装置冲着它的突面夹持,无论怎样都不容易松手。

2、假如气旋是竖直经装在壳子内的过滤装置,一般应以气体从上向下流动性,由于那样能够避免过滤装置收集的空气污染物在开展检修等工作中时惋惜。

3、壳子应授有能集聚尘土的凸出面。

4、壳子折曲处应成圆弧形,以防产生聚集尘土的角落里。全部內部电焊焊接处,是突面,均应抛光。

布袋除尘器的运作负荷立即危害布袋除尘器,而布袋除尘器系统软件的可信性又事关工业锅炉的平稳。假如除尘设备因破袋无效,会导致锅炉引风机离心叶轮损坏加速;除尘布袋粘灰比较严重,会提升摩擦阻力,降低了增压风机的吸力,导致工业锅炉的正压力,这全是很风险的。

在设计方案燃煤电厂的布袋除尘器系统软件时,要把除灰做为工业锅炉的一个关键步骤,在产品规划时,全自动检测、自动控制系统、常见故障分辨和急救措施,需要有多角度的考虑到。在制定稳定操作规程和岗位责任制及维护保养管理工作还要实际贯彻落实。工作经验和经验教训告知人们,一个取得成功的新项目不可少有全部而设计方案,采用不错的仪器设备、仪表盘和机器设备,一丝不苟的安裝生产制造,用心的维护保养,严苛的实际操作管理方法。

布袋除尘器在日常生活中的养护措施:

1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,没有法继续运行,有的产生糊袋没有法除尘。

布袋除尘器的结构型式分为哪几种:

1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

布袋除尘器增加了减速装置,使振打的频率趋于正确,清灰效果不错,同时延长了滤袋的寿命。过滤系统采用了内滤袖袋,在箱体体积不变的前提下增加了过滤面积,且滤袋不会相互缠绕。控制系统中设置了停机摇振清灰程序、瞬时停机,既确定了清灰效果,又不影响系统的连续运行。振打传动系统中采用了万向球轴承,摇振时一般不会产生憋死现象。

布袋除尘器按设计结构大小,可分为大、中、小型布袋除尘器设备,一般大型脉冲除尘器按清灰方式可分为在线和离线两种清灰形式。大型布袋除尘设备在日常使用范围广,其应用的行业都是大风量除尘设备,比如水泥建材、炼钢、窑炉、火电厂等行业,离线清灰方式大型布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰方式各种袋式除尘器的优点于一身,也克服了分室反吹清灰强度不够以及喷吹脉冲清灰和滤筒同时进行的缺点,所以扩大了除尘器的应用范围,由于这种类型的脉冲布袋除尘器设备的结构有各自特点,因此提升了除尘处理速率也延长了滤袋的寿命。

布袋除尘器在使用的时候要进行严格的管理,好的管理不仅可以避免危险的发生,还能够延长布袋除尘器的使用寿命。布袋除尘器清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。布袋除尘器普遍用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿很细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。

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