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如何防止布袋除尘器堵塞

2021-12-23 02:04:20

布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换,在提升整个系统工作自动化程度的同时,也提升了系统的运行性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制,采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

防止布袋除尘器布袋堵塞的一些措施:

1、避免不当开机。

2、在低于露点开机集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。

3、避免在袋式除尘器阻力大时开机;在低于露点时开机;在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,应预热除尘器含尘空气、或预覆粉尘层。

4、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

布袋除尘器是根据高温废气的特点,及过滤材料的性能来确定,正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况,来适时调整这些参数.另外,由于烟气中温度高,因此,改成要有一套优良的烟气温度监测与控制技术,布袋除尘器的正常使用。

布袋除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能,客服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰,一起下降了能耗,削减了碳钢的运用。布袋除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能,喷吹一次可到达全部清灰的意图,所以延伸了清灰周期。

下降了清灰能耗,压缩空气耗量也大幅度下降。于此一起滤袋和脉冲阀的疲惫程度也相应减低,从而使滤袋和阀片的寿数了成倍的进步。布袋除尘器设备的滤袋袋口选用的是弹性胀圈,密封性能好,结实。

布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分,一直这样循环下去。

在布袋除尘器的进入口挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意:

1、进冷风的位置离布袋除尘器越远越好。因为一般烟速都比较不错,要让冷热风能够充足混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充足混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,愈不利于布袋除尘器。

2、进风量的选择要正确。进冷风量太大,引风机容量要增大,布袋除尘器的出入口烟道上就需要设有足够容量的稳定门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。

3、由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量很敏感,因此在使用这种滤料的布袋除尘器上不宜采有这种降温保护措施。

布袋除尘器的箱体选用的是气密性规划,密封性好,查看门用密封材料,漏风率很低。布袋除尘器设备还设保温设备,避免温度过低烟气结露。

布袋除尘器是工矿除尘中应用数量比多的除尘设备,采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘,除尘速率轻易达到环保标准,这和设备日常的维护保养是分不开的,设备定期维护保养对布袋除尘器的除尘效果影响大,所以来为大家讲述一下布袋除尘器的日常维护和保养,如何确定设备达到理想除尘效果。

根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。

根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。布袋除尘器在工业除尘中发挥的除尘性能良好,治理各种污染性粉尘,所以它的日常维护操作步骤重要,希望大家谨慎对待。

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