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布袋除尘器使用中应该按照规矩进行操作

2021-07-18 01:31:51

布袋除尘器的自动清灰,自动清灰是按照布袋除尘器的灰斗上的料位计的输出信号,进行卸灰停止等相关的工作,值得注意的是工作人员要按照厂家的规定,在卸料器运行10-15天,进行一次润滑脂的加注工作,如果不去加注润滑脂,那么卸料器再经过一段时间的运行就会阻力过大,造成旋转费劲,甚至烧坏电机,在很多的工程现场有这样的问题,然后造成了轴承损坏,甚至电机冒烟等现象,所以在布袋除尘器的使用过程中,我们都应该按照规矩进行操作,布袋除尘器的工作主要及维护主要靠的是厂家技术人员的正当维护及操作来完成。如果不按操作程序进行,就不能使除尘器达到很好的运行效果,正确维护布袋除尘器,确定除尘器的正常运行,大限度的发挥除尘器的效果,延长布袋除尘器的使用寿命,提升产品的性价比,在市场上提升产品的竞争力。

布袋除尘器的工作主要就是从含尘气体中,分离出粉尘,然后把经过过滤后的洁净的气体排放到大气中,这样的气体不会对环境造成污染,我们使用除尘器的时候改成要按照厂家提供的使用说明,比如:脉冲阀的喷吹经过相应的时间的运行,除尘布袋表面不同程度的积灰,除尘器的运行阻力会逐渐怎大,这个时候需要调整的是脉冲阀的时间间隔和周期间隔,这个按照布袋除尘器说明中的脉冲调节方法,进行调整。

布袋除尘器的阻力指气流通过布袋式除尘器的流动阻力,当除尘器进出入口截面积相等时,可以用除尘器进出入口气体平均静压差度量。

布袋式除尘器的设备结构阻力和滤袋表面残留阻力是设备阻力的主要构成,也是节能降阻的主要环节。

通常布袋式除尘器的阻力由除尘器结构阻力、滤袋阻力、滤袋粉尘残留阻力(初层)和堆积粉尘阻力四部分组成,守旧的布袋式除尘器的结构阻力和滤料残留阻力大,如果想节能其根本措施如下:

1、降低气流在除尘器流动速度并采取导流措施使气流正确运动,这样可以降低布袋式除尘器的结构阻力;

2、采用覆膜滤料和细纤维高密面层滤料可明显减少滤袋粉尘残留阻力和粉尘层;

3、正确的清灰周期和清灰强度可减少粉尘层厚度、降低粉尘层阻力。

布袋除尘器厂家的维护建议:

1、布袋除尘器厂家正在维护作业时,起先切断电源,作业人员需要携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。

2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带、链条断裂时飞出伤人。

3、日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员需要严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时,需要穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清理收尘器内积灰,愈应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。

5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。

6、在进入处理不好的,不好的气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及不好的气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。

7、每当检修结束以后,需要认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不可以草率从事。


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