布袋除尘器的设计与保温要求-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器的设计与保温要求

2021-06-18 21:02:18

布袋除尘器设计计算流程:

一、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

二、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

三、用假定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路(管段)的压力损失,并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率:η=(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失×1若η在10%内,则认同计算结果,否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算,直到η达到设计要去为止。

四、根据系统的总风量和总压力损失(即主环路总压力损失)选择风机。的选择等,其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗,工作能力和除尘效果有直接影响。

五、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

这里要说的一类特别粉尘主要为:比较轻的粉尘和比较分散的粉尘,而且工况要求除尘器不能离线清灰。

布袋除尘器无负荷试用时要留意哪些问题?

一、重大隐患的处理,要讲求精神,在查看研讨基础上采取技术,买甚去掉缺陷,提升设备安装质量。

二、试车验证:对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患,在修补和处理后,要经过一次或多次试车加以验证;要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

三、处理缺陷:无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患,应全部记录、认真研讨、采取修补措施,防思于未然。

四、空载运行:在空载(不通尘)状态下,组织与观察除尘设备的运行工况,特别是主风机的电压、电流、转速和振动性,以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标;宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性,设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

五、巡回检查:对除尘系统(特别是除尘器)进行巡回检查,主要是观察无负荷试车运行动态,发现问题,及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家,纠正差错,提升除尘设备完好串。

布袋除尘器的保温要求:

一、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。

二、外层保护板为轧槽彩钢板。

三、顶棚保温后达到行人条件。

四、分层保温的各层伸缩缝应错开。

五、布袋除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。

六、保温后的噪音应小于85分贝。

七、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

八、布袋除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不可以有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

九、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

十、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。

布袋除尘器的安装注意事项:

一、布袋除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

二、布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转。

三、布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

四、布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

五、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

六、吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

七、布袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

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