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干法脱硫技术优点与脉冲布袋除尘器的箱体要求

2020-11-20 03:42:36

干法脱硫技术这一工艺具有占地、造价、操作、调节、维护、副产品无二次污染等方面的优点,使这种工艺越来越受到青睐。虽然在工艺运行过程中还面临着一些问题,但是通过广大工程技术人员的摸索和探究,逐步解决系统运行中的一些主要问题,提升干法脱硫技术的应用价值。

干法脱硫技术无论是在国内还是国外,应用时间还比较短,在设计(系统和设备)、设备制作、工程设施和操作维护等方面都还存在有待于完善和改进的地方。

我国是燃煤大国之一,燃煤产生的粉尘和二氧化硫对大气环境污染尤其严重,我国二氧化硫的年排放总量高,位居环球前位,烟气脱硫市场巨大。干法脱硫优势明显,近几年在国内市场也应用普遍,但在实际运行管理中,干法脱硫技术还存在如下几个问题有待改进,

一、塌床问题在脱硫反应器内部,脱硫剂需要呈气浮状,才能和烟气中的二氧化硫充足接触而反应吸附,即脱硫剂需要形成流化床体,否则物料无法形成循环,脱硫速率会降低。在此过程中,某些技术由于控制参数的性差,运行中往往使建立起来的床层失效,造成系统故障。

二、除尘问题除尘过程中有时会出现粉尘超标排放的现象

三、输灰问题输灰系统需要确定长期、稳定的运行,如出现电场短路和无法建立循环的情况,不但除尘速率不达标,还会影响脱硫速率。

四、脱硫灰消化问题在应用过程中,如果生石灰品质变化,会造成温度控制不准,喷水过多导致罐内产生粘结;此外,如生石灰中的非活性物质过多,会造成底部堵塞。

除尘器滤袋在高压清灰与低压清灰比较

国内除尘器滤袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把电磁脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上,这种区分方法毫无根据。世界上各个著明的脉冲布袋除尘设备制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要的电磁脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况,习惯将0.06-0.1MPa作为低压,而0.4-0.8MPa作为高压。

脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使电磁脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动,把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能达到电厂除尘器滤袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰。导致设备阻力、滤料负荷不均匀等现象,缩短布袋寿命。反之,如果清灰力度强,己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生“二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。

脉冲布袋除尘器中箱体与上箱体的要求

中箱体设计时一般要求高度比安装的新疆除尘器长一米以上,这样有利于气流的扩散,减少对除尘布袋的冲击,提升除尘布袋寿命及除尘速率。我厂230烧结配料除尘安装的除尘布袋基木与灰斗上沿齐平,导致布袋调换频繁,现己准备改造。上箱体制作时应壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询,雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度,防止四边梁变形、下沉,否则会导致仓顶盖密封不严漏风,我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题,导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是布袋收尘器的关健配件之一,主要起分隔尘气和固定除尘布袋的作用在招标时要采用定位靠模工艺,花板孔采用数控四柱冲压加工,孔径偏差为±0.1mm,孔距偏差为±0.5mm,花板平面度<2/1000,对角线长度偏差<5mm,除尘布袋安装不掉袋,装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风,会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形,导致冒烟的问题,后对花板进行调换,解决了冒烟的问题。

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