布袋除尘器滤袋常见问题与使用过程-山东静远环境工程有限公司
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布袋除尘器滤袋常见问题与使用过程

2020-10-05 07:23:21

布袋除尘器滤袋常见问题分析

一、滤袋笼架问题

笼架焊接质量导致笼架存在毛刺、锋利边角导致布袋破损。

笼架由于焊接后未进行打磨或者检查,导致笼架焊接处存在毛刺或锋利边角,在清灰过程中,由于布袋收到脉冲气流的不断冲击,布袋与笼架之间存在运动,遇到笼架毛刺时易发生破损,在运行中由于脉冲气流的不断冲击或导致破损处不断变大,使滤袋失去除尘效果。

二、笼骨间距过大

在脉冲喷吹阶段,较小的龙骨纵筋间隔可以起到减少机械应力的作用,一般理想间距为小于25mm。

三、腐蚀现象

当锅炉烟气温度处于酸露点时(85℃-100℃),由于生物质燃料烟气中含有少量的硫化物,在布袋除尘器金属内壁会进行化学反应生成SO3,其与烟气中水蒸汽结合会生成H2SO4,当温度低于酸露点时,会对除尘器内壁形成酸腐蚀,导致金属部件的锈蚀。在布袋除尘器中,主要锈蚀部位为除尘器金属内壁以及滤袋笼架。

四、糊袋现象

当锅炉烟气温度处于露点温度下时,由于烟气与除尘器外部温度存在温差,导致布袋除尘器金属内壁形成冷凝水,而冷凝水烟气的带动下到达滤袋,与滤袋上粉尘接触后形成混状物,造成糊袋现象。

糊袋会导致粉尘黏化,堵塞滤孔,严重影响滤袋粉尘过滤效果,导致除尘器清灰速率降低,同时会导致滤袋内外压差变大,影响设备的稳定运行。

五、滤袋腐蚀

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰,脉冲喷吹清灰的基本原理是:将压缩空气在短暂的时间内高速喷向滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。而喷吹使用的压缩空气若因为现场操作未按时对空压机进行排水,会导致压缩空气里含有水分,且温度较低的压缩空气会直接导致滤袋腐蚀以及严重的袋口酸腐蚀。

目前,对于生物质锅炉布袋除尘器,常用的滤袋材质主要有P84针刺毡滤袋、PPS针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、PTFE滤袋等,由于材质的不同,其厚度、透气量、使用温度、径向与纬向伸长量等均存在不同。因此在适当的工况下需选用适合的滤袋,才能除尘器达到良好的除尘效果。对于使用条件下的滤袋,若除尘器温度过高或温度设置不当,会导致滤袋收缩变形,滤孔间距变小,压差,降低除尘速率。若长时间处于高温状态,滤袋会逐渐僵硬、脆化,在脉冲气流下,易发生破损。

随着对化工行业环保检查及监测力度的加强,环保是否达标已逐渐成为企业能否生存的命门。因此对于锅炉行业,烟气排放正是环保监测的主要指标,而对于生物质燃料锅炉,其烟尘含量的多少只要取决于除尘设备的除尘速率,对于布袋除尘器,我们其处于良好的工作状态,起到的除尘效果,烟气排放的达标。

布袋除尘器设备大部分都是从引进的,我们公司又进行了改进,研制成功的新颖产品是一种体积小,是一种除尘的除尘机组。该布袋除尘器基本结构由风机,以及过滤器和集尘器三个部分组成,各部件集中在在一个立式框架内,钢板壳体外型美观,结构,运行使用方便。

布袋式除尘器具有除尘,收集粉尘细,另外外形尺寸小,安装维修方便,同时使用寿命长等诸多优点。该机组现有十六种规格由用户直接配接在折包口、料仓倒料口、混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

布袋除尘器在使用过程中的问题

一、布袋除尘器在使用过程中合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以焰传播。

二、要考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内,考虑设备的密闭性和车间的通风系统。

三、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸浓度,在进行设计的时候,要考虑配置的检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到的工作状态。

四、布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的布袋除尘器。

五、考虑措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计的时候要考虑到措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用风机。

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